Автоматическая установка для плазменно-порошковой наплавки и сварки

В стоимость оборудования входит:
- пуско-наладка
- отработка техпроцесса (по договоренности)
Гарантия на производимое оборудование 1 год.

Для производства специализированной запорной арматуры, мы разработали и внедрили автоматизированный комплекс для наплавки и сварки с использованием одновременно плазменно-порошковой, MIG/MAG и TIG горелок. Наше оборудование дает возможность получение износо- и коррозионностойких контактирующих поверхностей. Каждый из перечисленных процессов требует организацию на производстве специализированных рабочих мест и использование группы специалистов по каждому процессу. Материальный затраты, производственные площади и заработная плата играют при этом не маловажную роль.


Описание комплекса для автоматической наплавки и сварки с использованием плазменно-порошковой, полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) горелок:


Данный комплекс обеспечивает независимое, одновременное управление двумя технологическими процессами сварки/наплавки по одной из 2-ух схем (в зависимости от конфигурации установленных горелок):

  • Плазменная порошковая наплавка (PTA) + полуавтоматическая сварка (MIG/MAG);
  • Плазменная порошковая наплавка (PTA) + сварка в среде защитных газов (TIG).

Также была решена задача пламенной порошковой наплавки внутренних посадочных мест корпусов (седла) в ограниченном пространстве. Для решения проблемы специально сконструирован и изготовлен сменный плазмотрон. Наплавка таких поверхностей возможна только при программируемом передвижении инструмента.

Данное оборудование универсально, оно обеспечивает наплавку и сварку изделий в широком диапазоне диаметров, и длин.

Управление вращателями осуществляется с одной из двух операторских панелей. Преимуществом данного комплекса является то, что можно осуществлять вращение двух деталей одновременно с разными параметрами скорости.

Одна из кареток предназначена для плазменной наплавки, вторая каретка предназначена для сварки TIG или MIG/MAG. В зависимости от вида процесса происходит замена горелок и подключение источника к контроллеру, а все перемещения осуществляются с использованием линейных и цилиндрических ШВП от шаговых двигателей, управляемых программируемыми логическими контроллерам.

Комплекс оснащен двумя линейными системами перемещения, это позволяет проводить сварку и наплавку в различных направлениях согласно заданным параметрам, а установленные две системы колебаний увеличивают ширину и заполнение сварочной ванны, дают более равномерного распределение тепла по всей поверхности сварочного шва и предотвращают образования трещин, и других возможных дефектов.
Устройство комплекса для автоматической наплавки и сварки с использованием плазменно-порошковой, полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) горелок:

Принципиально установка состоит из двух основных частей: узел закрепления и вращения узлов и портал для перемещения плазмотрона или сварочной горелки. Узел вращения и портал соединены винтовыми креплениями для жесткого позиционирования друг относительно друга. Справа и слева на узле вращения приварены стойки пультов управления и установлены универсальные вращатели с шаговыми двигателями.

Работа на установке позволяет полностью исключить влияние человеческого фактора на качество продукции.


Представленные технические характеристики и дополнительные опциями формируются под техническое задание заказчика, возможны разные степени автоматизации процесса, характеристики сварочного оборудования. Стоимость оборудования варьируется в зависимости выбранного комплекта и согласованного технического задания Заказчика. Картинка может отличаться от произведенного изделия т.к все изделия уникальны.


Для получения технико-коммерческого предложения требуется составить техническое задание, направить чертеж изделия или связаться с менеджерами нашей организации. Адреса и телефоны указаны на нашем сайте в разделе Контакты.

Made on
Tilda