Данное оборудование универсально, оно обеспечивает наплавку и сварку изделий в широком диапазоне диаметров, и длин.
Управление вращателями осуществляется с одной из двух операторских панелей.
Одним из преимуществ данного комплекса является то, что можно осуществлять вращение двух деталей одновременно с разными параметрами скорости.
НОдна каретка предназначена для плазменной наплавки, вторая каретка предназначена для сварки TIG или MIG/MAG. В зависимости от типа сварки происходит замена горелок и подключение источника к контроллеру.
Управление вращателями осуществляется с одного из пультов управления. Можно осуществлять вращение двух деталей одновременно с разными параметрами скорости.
Установка оснащена двумя системами колебаний сварочной горелки для заполнения широкой сварочной ванны, более равномерного распределение тепла по всей поверхности сварного шва и предотвращения образования трещин и других дефектов в сварном шве.
Устройство и принцип работы:
Установка для сварки двух кольцевых швов состоит из трёх частей:
Основой установки для сварки является каркас из стального промышленного профиля, в верхней части которого закреплен промышленный алюминиевый профиль. Установка устанавливается в цехе в соответствии с утвержденной планировкой. Крепление хвостовиков осуществляется в специальной цанге, установленной в шпиндели. Оба шпинделя могут от пневмоцилиндра перемещаться по направляющим для сборки свариваемого узла. Столы шпиндельных узлов закреплены на алюминиевом профиле в четырех точках и могут быть передвинуты на нужное расстояние в зависимости от длины изделия путем ослабления четырех винтов. На плите шпинделей на отдельных стойках установлены механизмы крепления и перемещения горелок сварочного полуавтомата. Вращение осуществляется от серводвигателя через одноступенчатый редуктор и зубчатую ременную передачу.
Начало работы:
Работа на установке позволяет полностью исключить влияние человеческого фактора на качество продукции.
Представленные технические характеристики и дополнительные опциями формируются под техническое задание заказчика, возможны разные степени автоматизации процесса, характеристики сварочного оборудования. Стоимость оборудования варьируется в зависимости выбранного комплекта и согласованного технического задания Заказчика. Картинка может отличаться от произведенного изделия т.к все изделия уникальны.
Для получения технико-коммерческого предложения требуется составить техническое задание, направить чертеж изделия или связаться с менеджерами нашей организации. Адреса и телефоны указаны на нашем сайте в разделе Контакты.
Устройство и принцип работы:
Установка для сварки двух кольцевых швов состоит из трёх частей:
Основой установки для сварки является каркас из стального промышленного профиля, в верхней части которого закреплен промышленный алюминиевый профиль. Установка устанавливается в цехе в соответствии с утвержденной планировкой. Крепление хвостовиков осуществляется в специальной цанге, установленной в шпиндели. Оба шпинделя могут от пневмоцилиндра перемещаться по направляющим для сборки свариваемого узла. Столы шпиндельных узлов закреплены на алюминиевом профиле в четырех точках и могут быть передвинуты на нужное расстояние в зависимости от длины изделия путем ослабления четырех винтов. На плите шпинделей на отдельных стойках установлены механизмы крепления и перемещения горелок сварочного полуавтомата. Вращение осуществляется от серводвигателя через одноступенчатый редуктор и зубчатую ременную передачу.
Начало работы:
Работа на установке позволяет полностью исключить влияние человеческого фактора на качество продукции.
Представленные технические характеристики и дополнительные опциями формируются под техническое задание заказчика, возможны разные степени автоматизации процесса, характеристики сварочного оборудования. Стоимость оборудования варьируется в зависимости выбранного комплекта и согласованного технического задания Заказчика. Картинка может отличаться от произведенного изделия т.к все изделия уникальны.
Для получения технико-коммерческого предложения требуется составить техническое задание, направить чертеж изделия или связаться с менеджерами нашей организации. Адреса и телефоны указаны на нашем сайте в разделе Контакты.